設計用于通過離心噴涂在惰性氣體環境中應用等離子加熱器熔融的原料制造鈦合金和鎳基合金粉末。鎳合金生產率為每小時70公斤，鈦合金生產率為每小時30公斤。
PREP與氣霧化制粉相比的優勢：
更高的球形度
無衛星球
無氣孔
更好的流動性
惰性氣體消耗量為氣霧化的1/100
增材制造的分數比例更大
鈦合金：
o尺寸部分-80+63μ m-43%
o尺寸部分-63+40μ m-37%
鎳合金：
o 小于63μm-90%
PREP 裝置技術特點：
現代驅動允許以40000 rpm的速度旋轉噴射的原料，使AM的細粉末產量更高；先進的氣體清洗和冷卻系統；
先進的等離子管帶改進的電源，用于提高穩定效率和工作進程的生產率，并且可以獲得質量更高的成品粉末；
數字控制系統用于根據客戶的定制要求改進產品參數。
描述 | 單位 | 指標 |
類型 | 用等離子體加熱器在惰性氣體環境中熔化 原料的離心噴涂 | |
原材料 | 鈦合金，鎳基高溫合金 金屬間化合物 | |
原料尺寸 -直徑 -長度 -平直度 --正圓度 -圓柱度 沿母線的原料表面粗糙度 原料的末端粗糙度 |
mm mm mm mm mm |
55±1 700 0.05 0.025 0.025 <Ra0.8 <Ra1.6 |
原料的旋轉頻率 | r/nominal | 40000 r/min±5% |
滾筒旋轉傳動 | 異步 | |
霧化室內徑 | mm | 2670 |
生產率 | 每小時不少于3次進料 | |
作業環境 | 氦氬比(9:1) | |
等離子體熔化系統： --類型 | 獨立熱源-等離子體 | |
電氣設備： --電壓 -頻率 -功率 |
V Hz kW |
380 50 300 |
等離子體額定功率 | kW | 120(最大140) |
真空系統： | 5·10-5抽運時間40min | |
裝載原料數量 | 單元 | 最大100 |
冷卻系統 | 模塊化封閉“水-水” | |
氣體系統-惰性氣體(混合氣) | 組合式專用系統。模塊化。 |
PREP裝置由自動控制系統(ACS)控制
監測真空度，檢查泄漏，監測充室氣體壓力，監測各獨立模塊入口冷卻水溫度，診斷執行器狀態；
噴嘴端與被噴料間隙的自動控制；
全流程自動化控制；
在整個運行期間免費更新。
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